打包机日常故障有哪些？怎么处理？（一）

一．电磁铁不工作。

首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

二.塑料瓶打包机不退带.

1.上下分机内有异物。

上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂。

横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当。

由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

三.塑料瓶打包机不自动切带。

1.中刀轴承破裂。

检查原因，更换轴承

2.中刀磨损。

中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。

用小冲头冲出断销，装入新管销。

4.打包机捆紧力调得太紧。

调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。

5.打滑片或捆紧传动皮带有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。

6.传动皮带太松。

传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。

7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。

退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。

8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。

9.横杆平衡位置未调好。

四.捆紧力小

1.横杆平衡位置未调好。

2.退带轮间隙大。

3.捆紧胶带轮及摩擦片松动。

4.传动皮带松动。

5.电磁离合器吸力不够。

6.上下分机连接轴松动。

7.下分机安装倾斜。

五.光收紧不切带。

1.磁控TD损坏或松动

更换新零件，或重新安装

2.磁片正反装错。

3.摩擦片内有油。

4.退带滚轮间隙大。

5.捆紧力太大。